粉末涂料有什么優(yōu)勢與局限？
優(yōu)勢：
1、環(huán)境友好：粉末涂料是固體成分，零VOC排放，對木材的密封性好；工藝簡(jiǎn)略，涂裝僅需1-2道；能處理異形工件；涂裝效率高:涂料僅需3-5分鐘固化，整個(gè)加工周期1-2小時(shí)；人工用量少：由于程序較少，工藝簡(jiǎn)略，整體人工用量大大下降；占用出產(chǎn)和倉儲空間少；涂抹功能優(yōu)異：耐水、耐溶劑、耐磨等功能杰出；外觀(guān)好，無(wú)論涂膜的裝修作用還是加工精度都較平等液體涂料更勝一籌；作用多樣：能夠做素色、金屬作用和木紋等多種作用。
2.粉末涂料一次性涂裝的厚度一般是60～80u，液體很難做到；
3.粉末涂料根本不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無(wú)中毒、減少火災、對人體損傷小于水性涂料，水性涂料氣味大、造成大氣污染，對操作工人損傷相對也很大。
粉末涂料原材料利用率高，相比水性涂料大大下降了本錢(qián)。
粉末涂料被涂物前、處理后，一次性施工，無(wú)需底涂即可得到足夠厚度的涂膜，以完成自動(dòng)化操作，出產(chǎn)效率高，可下降本錢(qián)。
粉末涂料涂層細密，附著(zhù)力、抗沖擊力合韌性均好，邊角覆蓋率高，具有較好的耐化學(xué)藥品腐蝕功能合電氣絕緣功能。
粉末涂料存儲、運送便利。
局限性：
粉末涂料很難做到液體涂料的某些外表作用--比如鏡面作用，即便好的粉末涂料也難以避免桔皮這類(lèi)缺點(diǎn)。所以目前粉末涂料也難以取代液體涂料。
粉末涂料和水性涂料作為兩大干流的環(huán)保涂料既有互相競爭的領(lǐng)域，也有各自不可替代的優(yōu)勢，二者必將在很長(cháng)的一段時(shí)間內并存和競爭。
文章源自：江門(mén)粉末涂料廠(chǎng)家 http://m.ioo8.com/
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02-23
江門(mén)粉末涂料的工作原理！
市面上咱們墻面裝修，除了會(huì )用到一些液體的涂料，同樣地咱們也會(huì )用到一些粉末涂料進(jìn)行噴涂，一般噴涂的粉末都是要運用相應的設備進(jìn)行噴涂，常見(jiàn)的就是靜電噴塑機，這樣后期噴涂出來(lái)的效果才會(huì )保證它的優(yōu)勢和漂亮性。而且運用粉末涂料進(jìn)行噴涂的話(huà)，它與一般的涂料是有很大的差異的，工藝比較好的，能夠讓涂料維持較長(cháng)的時(shí)間。接下來(lái)就讓我們看看江門(mén)粉末涂料的工作原理吧！ 1、施工要帶面具 江門(mén)粉末涂料的涂料是非常風(fēng)
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12-27
影響粉末涂料上粉率要素有哪些？
1粉末粒徑：粉末的帶電量與粉末粒徑的平方成正比,加大粉末的粒徑,粉末的帶電量添加,上粉率進(jìn)步,反之,減小粉末粒徑,下降粉末的帶電量,粉末的上粉率下降。因而,在粉末涂料生產(chǎn)過(guò)程中,應盡或許減少小粒徑粉末涂料(10μm),可是,粉末的粒徑也不能太大,粒徑太大,涂膜的外觀(guān)質(zhì)量下降,桔皮嚴峻,還有或許因為大顆粒粉末的重力超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力,粉末涂料在飛行過(guò)程中因為重力作用未到達工件外表就已經(jīng)落下,反
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粉末涂料有什么優(yōu)勢與局限？
優(yōu)勢： 1、環(huán)境友好：粉末涂料是固體成分，零VOC排放，對木材的密封性好；工藝簡(jiǎn)略，涂裝僅需1-2道；能處理異形工件；涂裝效率高:涂料僅需3-5分鐘固化，整個(gè)加工周期1-2小時(shí)；人工用量少：由于程序較少，工藝簡(jiǎn)略，整體人工用量大大下降；占用出產(chǎn)和倉儲空間少；涂抹功能優(yōu)異：耐水、耐溶劑、耐磨等功能杰出；外觀(guān)好，無(wú)論涂膜的裝修作用還是加工精度都較平等液體涂料更勝一籌；作用多樣：能夠做素色、金屬作
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江門(mén)噴涂加工廠(chǎng)家對噴涂加工的簡(jiǎn)述
噴涂加工粉末的電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，吸附力減小，易掉落。所以，粉末的電阻率越大，涂層的飽和度越易到達，一般涂料的體積電阻率在109～1013Ω·cm范圍。噴槍頭部距工件的間隔通常保持在150～200mm左右，間隔、角度和噴槍的移動(dòng)速率應保持一致，涂膜厚度初始增長(cháng)率與供粉量成正比，噴涂必定時(shí)間后，膜厚增長(cháng)減慢，再加大供粉量時(shí)，沉積削減，使收回粉增多，一般粉末輸出量為70～120g/m